为印刷机创建ICC配置文件的新技术

                                              为印刷机创建ICC配置文件的新技术
   近年来，随着色彩管理打捞技术的不断涌现，色彩管理的质量和稳定性也不断提高。色彩管理的基础条件是各种原材料相对稳定性，对于印刷过程来说，还需要印刷条件相对稳定，然而现实情况是，印刷过程需要控制密度、网点扩大、印刷反差、叠印率等诸多因素，但印刷过程紧张而繁忙，印刷人员往往很对每一因素，都进行测量。因此，即便是在创建印刷机ICC配文件严格按照条件，但实际印刷时，条件发生了变化，也会影响印刷品的质量。
   鉴于此，本文结合爱色丽lnflliTrax ICC含有配置文件模块的自动扫描分光密度仪，介绍一下如何将品检与创建ICC配置文件融合起来，以达到高效、完善的色彩管理。
    lnflliTrax自动扫描分光密度仪可以在15秒钟以内测量一张全开印刷品测控条，得到密度、网点扩大、印刷反差、叠印率、色差等所有数据，并以图表形式显示出来，印刷操作人员可以根据提示信息调整印刷条件。
    色彩管理需要印刷条件相对稳定，可，如何确定印刷条件呢？也就是说，应该确定什么样的实实地密度？需要多大的网点扩大？如何设置叠印率呢？有一个切实可行的办法是通过测量印刷反差，得到更佳实密度、合理的网点扩大等。
    不同品牌、不同规格的油墨，印在不同承印物上，可以达到的实地密度都是不同的，网点扩大也不同。所以，在实际生产中，要针对不同承印物、不同的油墨，确定更佳实地密度及合适的网点扩大值。
    通过不同的实地密度所对应的印刷反差关系，取最大印刷反差时的实地密度为更佳地密度，立功将此时的实地密度、网点扩大、印刷反差、叠印率等作为品检和创建印刷机ICC配置文件的标准条件。
    根据设置的条件印刷IT8色块。使用lnflliTrax内置的IT8色块，或其他色彩管理软件所生成的色块，印出印张。值得注意的是，色色块的边上有一个条用于品检的测控条，这个测控条的作用是在正式测量IT8色块之前，先对色块的质量进行监测，测定其密度、网点扩大、叠印率等是否符合要求。
    当色块的各项条件达到要求时，才可以生成ICC配置文件，如果不符合要求，则lnflliTrax软件会提示问题所在，如：某一墨键的密度或网点扩大不正确等。
    当创建好ICC配置文件后，可以应用其进行分色，以及其他工序。在实际的印刷过程中，也要遵守测量IT8色块时的密度、网点扩大等条件，这样就保证了印刷条件的稳定性。
    纵观整个流程，总结如下：1、确定正确的印刷条件；2、根据该条件印刷IT色块；3、根据该条件正式印刷。
    由于整个流程中使用同一台仪器创建ICC配置文件和品检，消除了仪器台间差带来的负面影响；使用同一条件印刷色块和正式印刷，做到了品检和创建配置文件的前后呼应，达到生产条件的稳定；快速的自动扫描系统，提高了创建配置文件、品检、印刷的速度，从而提高产品质量和生产效率。