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塑料制品的生产方法

发布时间:2010-10-21   来源:11317仪器商城  

                                                                   塑料制品的生产方法

    制品的配置要求通常指明了将塑料颗粒变为制品的更好方法。要考虑的关键因素有制品的尺寸、形状、细节和公差。还要考虑经济因素,如初始的模具成本、起始阶段和设置阶段之间的变化、产量、周期和次级操作。
    注塑
    在注塑时,塑料材料被熔融,然后注入模腔。熔融塑料进入模腔后冷却,从而具有了模腔的形状。成品在组装前通常不需要另外的加工。许多精细制品件,如凸台、肋条和螺纹都可以在这个单步过程中生成。注塑限制了制品件的尺寸,但非常精细,可以很好地控制公差,也可以生产复杂和薄壁制品件。注塑周期短,碎料少,但可能较昂贵。
    挤压
    挤压熔融塑料粉末或颗粒,再通过塑模得到所需的形状,然后熔融的材料以此形状冷却。这一工艺对产品几何形状有较大限制,但也可生产横切面统一且表面美观的大零件。该过程连续进行,生产率很高。
    吹塑
    吹塑是用于生产中空塑料零件的工艺,主要用于生产瓶和罐。吹塑技术可以生产大尺寸零件。产品表面质量较好,但不能和注塑产品相比。该工艺生产率很高,加工费用一般,碎料可以回收使用。
    热压成形
    热压成形即将热板在热和压力(或真空)作用下挤压模面,形成热塑性塑料。该工艺可以生产大尺寸制品,但形状受拉拔率限制,循环也很慢。滚塑是热压成形的一种。

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