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印刷行业急需普及的标准光源照明条件(二)

发布时间:2011-03-22   来源:11317仪器商城  

                                         印刷行业急需普及的标准光源照明条件(二)

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四、印刷业标准照明与观察条件
对观察颜色影响较大的照明因素有:光源的色温或相关色温、光源的显色指数、观察面的照度、观察面上照度的均匀度、环境光颜色、观察方式等。在CYT3-1999《色评价照明与观察条件》中对这些因素有详细的规定其他,下面仅对观察印刷品样品时的条件加以介绍。
(l)观察反射样品(印刷品)使用的光源:模拟标准照明体D65光谱功率分布的光源。
(2)光源的相关色温:65O4K。光源色温与标准照明体D65的色温偏差用色品偏差△C描述,要求色品偏差△C≤0.008。
(3)光源的显色指数:一般显色指数Ra应不小于90,特殊显色指数Ri(检验色样9—15)应不小于80,关于显色指数的计算请参看
GBT57O2或相关的色度学书籍。
(4)观察面的照度:光源在观察面上产生均匀的漫反射照明,照度范围为500—1500IX包装总论,取决于被观察样品颜色的明度。
(5)照度均匀度:观察面的照明要尽可能均匀,决不能有照度的突变,而且观察面中心与四周照度的差别不能大于20%。标准中现定了测量照度均匀度的标准方法。
(6)环境光颜色:观察面周围应该是中性灰色,其彩度值应该越小越好。观察样张的背景和衬底也应该是灰色,以避免颜色对比的影响。
(7)观察方式:采用CIE推荐的0°45°或45°0°照明与观察方式排版,即光源垂直样品表面照明,在与垂直方向成45°角的方向观察;或光源以与样品表面成45°角的方向照明,在垂直样品表面的方向观察。
影响观察颜色效果主要的因素是光源的相关色温和显色指数。一般来说,印刷厂没有条件对光源的相对光谱功率分布、相关色温和显色指数进行测量,只能参考厂商提供的技术指标。因此模切烫印压痕,行业标准化机构和技术监督机构应该为企业提供技术服务,指导企业购买什么样的灯具,如何进行照明条件的设计。
一般厂商提供的光源显色指数都是一般显色指数Ra,它可以从整体上说明光源对颜色观察的效果。但任何一个人工光源都不能完全与日光的光谱分布一样,可能会对某些特殊颜色的观察效果不好出版,产生较大的观察色差。尤其是对于包装印刷企业,往往使用专色印刷,有可能对某种专色产生照明色差,因此还应该参考特殊显色指数Ri。
观察方式也是影响颜色感觉的重要因素之一。观察颜色方式的要点是,只能观看样品的漫反射光出版,而不能直接观看镜面反射光,因为有镜面反射光时会出现眩光现象,看不清真正的颜色。对于有光泽的纸张,尤其是金银卡纸,这种现象非常明显。以上两种观察方式都是为了避免这种情况的出现。

  五、标准照明条件的实施
印刷业照明条件标准颁布已经十多年了洗涤用品包装,但在企业中的执行情况并不理想,很多企业甚至还根本不知道这个标准。其中的主要原因是对该标准的重要性认识不足,对该标准的宣传和贯彻力度不够。从技术角度看,照明条件的设计是比较专业的技术,满足印刷行业使用的专业的灯具也不容易买到。另外印刷商巡礼,成本高也是阻碍标准执行的因素之一。
事实上,只要掌握了标准照明条件的基本要求,实施标准的照明并不困难。实现标准照明条件并不是要求整个印刷厂的照明都要使用D65光源,而仅要求用来观察颜色的部门或场所使用D65光源照明。具体来说,也就是要求在印前设计和排版车间、印刷机看样台、质检部门等对观察颜色要求较高的地方配备标准光源报纸印刷,而其它一般的照明仍然可以使用普通的照明光源。在印前设计和排版车间,由于需要对原稿进行扫描、页面颜色设计和创意、图像颜色调整等操作,对照明光的要求较高,而且照明光对显示器的颜色影响也很大,有条件的企业应该将此车间全部采用高显色性荧光灯照明。如果没有这个条件知识产权,也至少应该在车间的局部采用高显色性荧光灯照明,或者使用标准灯箱,以便于颜色的检查。
在印刷车间,一般的照明可以使用普通的荧光灯,在看样台和收纸台要采用高显色性荧光灯照明。但应该注意政策法规,车间的整体照明与看样台的照明不能有很大差别,避免由于照明的差别产生操作人员眼睛的对比和适应现象,产生对颜色的错误判断。

  除了采用高显色性荧光灯照明以外,在实际应用中还应该注意选择合适的灯具,使灯具产生均匀的漫反射光。一般来说富士施乐,产生漫反射光可以使用毛玻璃进行散射,也可以使用高反射率格子板进行散射。由于毛玻璃对照明光有一定的吸收,而且还会改变光源的光谱分布,所以现在多采用格子板进行散射。如果采用4支36W高显色性荧光灯,采用格子板进行散射拼版,灯管距离观察面1.2m,在观察表面可以形成I000IX或更高的照度,基本可以满足观察反射样品的要求。在标准中之所以没有明确指定照度值,只给出了一个照度范围,是因为观察不同明亮程度的颜色时对照度的要求不同。一般情况下套印,照度高一些对观察颜色和图像层次有利,尤其是观察明度较低的颜色和暗调的层次。在对产品颜色要求很严格的情况下,如烟标印刷,仅仅靠印刷机台的看样台还不够,还必须配备要求更高的标准光源观察箱防伪印刷,以便进行更严格的目视观察。这种观察箱通常装有多种光源,可以在不同光源照明下进行样品颜色观察,如A光源和F光源等,以检查其同色异谱性。
由于高显色性荧光灯的使用范围有限,只用于专业用途纸品包装,因此目前只能通过专业的厂商定货购买,而且价格也较贵。从北京印刷学院建设色彩实验室所购买高显色性荧光灯管的情况看,目前的进口灯管价格大约为IOO多元根,灯管使用的寿命为I0000h左右,如果使用电子镇流器还可以延长寿命。按这样的数据计算北人股份,一个配4根灯管的看样台,可使用10000h,每天按12h计算,可以使用2—3年,每天的灯管使用成本为0.43元网络出版,这个费用并不会给企业增加很多成本。相反,如能够由此减少废品和浪费的话,还会带来可观的经济效益。如果将来市场用量增加,估计高显色性荧光灯管的价格还会下降。事实上,高显色性荧光灯也分为几档喷墨印刷,有不同相关色温和显色指数之分,显色指数越高,价格越贵。对于要求不太严格的场合,可以使用一般显色指数Ra≥85的荧光灯管,其价格比Ra≥90的荧光灯管便宜很多德鲁巴,只需要几十元一根。这种灯管比较适合用在印前车间的一般照明,其效果会比普通荧光灯Ra≥7O好很多。

  随着印刷流程的数字化,今后对印刷品颜色的控制会越来越严格,也会逐步实现数字化,这对企业的基础建设提出了更高的要求测评,而企业的照明标准化就是重要的基础建设之一。现在,很多企业已经开始认识到它的重要性,一些用户也将颜色色差的检验作为产品验收的条件之一。在企业中实施色彩管理时,照明的标准也是其中的重要环节。在涉及到印刷色彩的各种标准中,正在逐步地用CIE统一的颜色标准来描述。因此政策法规,加速实现印刷企业照明的标准化,是印刷企业的当务之急,也是印刷企业发展的必然之路。

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